1、齒輥式破碎機運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查，當發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時，應(yīng)立即停機檢查，及時消除故障后才可繼續(xù)開機。

2、在齒輥式破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可加料，喂料要均勻，應(yīng)防止混入鐵塊硬物。在停機前必須先停止加料，停機內(nèi)物料破碎完畢再停電動機。

3、無論采用何種進料方式，都應(yīng)提供可靠的除鐵裝置，以防止其他異物進入并損壞破碎腔。

4、當齒輥式破碎機材料強度、粒度或破碎比發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮氣壓力（適用范圍為1.5-4兆帕）。

5、在正常停機期間，提前停止供應(yīng)。當所有材料都從破碎機中排出后，停止使用。

6、當軸承溫度過高時一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的，如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題，在需要加油或是換油，若是軸承損壞造成軸承前溫度過高，則需要更換軸承。

7、當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

8、齒輥式破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，當輥面的磨損較大時，應(yīng)及時對設(shè)備進行檢修并進行更換齒板處理，以免產(chǎn)品粒度不達標。

9、加強對齒輥式破碎機的檢查，對齒輥式破碎機的潤滑部位要按時加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。